Qu’est-ce que PLM (Product Lifecycle Management) ?
Au niveau le plus fondamental, la gestion du cycle de vie du produit (PLM) est le processus stratégique de gestion du parcours complet d’un produit depuis sa conceptualisation, son développement, sa mise en service et sa mise au rebut. Autrement dit, PLM signifie la gestion de tout ce qui est lié au produit, de sa conception jusqu’à sa fin de vie.
En quoi l’IoT est en lien avec la gestion du cycle de vie des produits (PLM) ?
L’Internet des objets (IoT) est une révolution technologique qui implique la connectivité intelligente d’objets physiques à Internet. Cette interconnexion permet la transmission de données en temps réel entre les dispositifs, ouvrant la voie à une multitude d’applications innovantes. Dans le contexte de la gestion du cycle de vie des produits (PLM), l’IoT joue un rôle crucial en introduisant une nouvelle dimension de connectivité et de collecte de données.
Les capteurs IoT, intégrés aux produits et aux actifs physiques, permettent une digitalisation approfondie de ces éléments. Ces capteurs captent des informations en temps réel sur le fonctionnement, la performance, et l’utilisation des produits. En transférant ces données vers des plates-formes numériques, l’IoT offre une vue détaillée du cycle de vie des produits, transformant ainsi la manière dont les entreprises comprennent, gèrent et améliorent leurs produits.
Cette digitalisation des actifs à travers l’IoT améliore la serviabilité des produits de manière significative. En permettant une surveillance continue, elle facilite la détection précoce des éventuelles défaillances ou des besoins de maintenance. Les données collectées alimentent également les processus de prise de décision, permettant une gestion proactive du cycle de vie des produits. Cette approche basée sur la connectivité intelligente s’avère particulièrement bénéfique pour l’optimisation des processus de conception, de fabrication, et de maintenance.
Ainsi, l’IoT, par son intégration avec la gestion du cycle de vie des produits, transforme la manière dont les entreprises abordent le développement, la maintenance, et l’amélioration continue de leurs produits. En exploitant la puissance des capteurs et de la digitalisation des actifs, l’IoT devient un catalyseur essentiel pour une gestion plus efficace et orientée vers l’innovation des produits tout au long de leur cycle de vie.
Les avantages de connecter le cycle de vie de vos produits à l’IoT dès la phase de conception
Intégrer l’Internet des Objets (IoT) à chaque étape du cycle de vie des produits, de la conception à la fin, offre une série d’avantages cruciaux, transformant la manière dont les entreprises conçoivent, fabriquent, et maintiennent leurs produits.
La première étape consistant à “phygitaliser” un asset (digitaliser un objet ou un équipement réel en lui apposant un tag ou une puce) permet de créer son jumeau numérique : Celui-ci suivra l’asset réel tout au long de son cycle de vie, où qu’il se trouve; Ainsi identifié par sa carte d’identité digitale, unique et infalsifiable, les acteurs de la Supply Chain pourront connaître à tout moment ses caractéristiques, son état, sa nomenclature, etc…
Amélioration de la Visibilité tout au Long du Cycle de Vie
L’intégration de capteurs IoT dès la conception permet une visibilité inégalée sur la manière dont les produits évoluent depuis leur conception jusqu’à leur retrait du marché. Les données en temps réel offrent des informations précieuses sur les performances du produit à chaque étape, permettant aux concepteurs de prendre des décisions éclairées, d’ajuster les spécifications, et d’anticiper les besoins futurs.
Optimisation des processus de conception et de fabrication
En collectant des données dès la phase de conception, les équipes peuvent optimiser les processus de fabrication avant même le lancement de la production. L’IoT permet une conception basée sur des données réelles, améliorant la qualité du produit final, réduisant les coûts de fabrication, et assurant une transition fluide de la conception à la production.
Prise de décision basée sur les données en temps réel dès la conception
La connectivité IoT offre des informations en temps réel aux ingénieurs et aux concepteurs dès la phase de conception. Cela permet des ajustements instantanés en fonction des données actualisées, favorisant des choix de conception informés. Cette approche proactive dès le début du cycle de vie permet d’optimiser les performances, la durabilité, et la satisfaction client.
Gestion proactive de la maintenance tout au long de la durée de vie
Les avantages de l’IoT se manifestent également dans la gestion proactive de la maintenance depuis la conception. Les capteurs intégrés surveillent en permanence l’état du produit tout au long de sa vie, permettant une anticipation des besoins de maintenance et une prolongation efficace de la durée de vie utile. Cela minimise les temps d’arrêt, augmente la fiabilité, et optimise la satisfaction client sur la durée.
En combinant ces avantages à chaque phase du cycle de vie des produits, l’IoT offre une approche holistique, transformant la façon dont les entreprises conçoivent, produisent, et maintiennent leurs produits du début à la fin.
Cas d’utilisation du PLM chez ARJO, fournisseur d’équipements médicaux pour les Ehpad
ARJO optimise la gestion du cycle de vie de ses équipements médicaux grâce au Product Lifecycle Management (PLM) centré sur la plateforme INESO connect. Ce processus innovant permet de suivre et d’optimiser divers aspects :
Digitalisation des équipements
Numérisation complète des spécifications et composants des équipements médicaux: Les fiches techniques, tutos de mise en services, vidéos d’utilisation sont accessibles à tout moment, actualisées, sur un écran de PC ou de smartphone.
Suivi du Trajet des équipements
Traçabilité détaillée des dispositifs médicaux dans chaque Ehpad, dans les services, les étages, les chambres….un gain de temps précieux pour les personnels en sous effectifs chroniques.
Analyse de l’Utilisation
Surveillance continue de l’utilisation des équipements, collecte de données sur la fréquence d’utilisation, ajustement du parc et des développements futurs en fonction des besoins réels.
Gestion des Pièces de Rechange
Évaluation en temps réel de l’état des équipements, identification des pièces nécessitant un remplacement, et recommandations précises pour minimiser les temps d’indisponibilité.
Maintenance Prédictive & Garanties
Utilisation des données et alertes pour gérer les garanties, anticiper les défaillances potentielles et planifier les interventions de maintenance au moment optimal, prolongeant ainsi la durée de vie des équipements.
L’intégration du PLM chez ARJO se traduit par une gestion plus efficace et proactive de ses équipements médicaux, offrant des avantages notables en termes de qualité des soins, de coûts opérationnels et de satisfaction des employés des Ehpad et Hôpitaux.